תחום מערכות הגז והולכת החומרים דורש רמת דיוק יוצאת דופן. כל רכיב, קטן ככל שיהיה, חייב לעמוד בתקנים המחמירים ביותר כדי למנוע דליפות ולהבטיח זרימה תקינה ובטוחה. כאן נכנס לתמונה המפעל הוותיק חיים אביבי בע"מ (אביבי חיים אביזרי גז בע"מ), אשר מאז שנת 1994 מוביל את ענף העיבוד השבבי, החריטה והכרסום בישראל. במאמר זה נסקור באמצעות שאלות ותשובות כיצד מייצרים מוצרים קריטיים כמו פיאמה הולנדית ופיאמה טורקית ברמת גימור מושלמת ואיכות ללא פשרות.

מהו עיבוד שבבי מדויק ומדוע הוא כה קריטי לייצור אביזרי גז?

עיבוד שבבי מדויק הוא תהליך טכנולוגי מתקדם שבו מוסר חומר גלם ממוטות מתכת או מחומרים פלסטיים קשיחים באמצעות כלי חיתוך ממוחשבים (CNC), במטרה להגיע לצורה גיאומטרית מורכבת ומדויקת להפליא על פי שרטוט הנדסי מוגדר מראש. בתחום אביזרי הגז, הדיוק אינו רק עניין של אסתטיקה או התאמה מכנית פשוטה, אלא מדובר בנושא בטיחותי מהדרגה הראשונה. רכיבים שאינם מיוצרים בדיוק של מאיות המילימטר עלולים לגרום לדליפות גז מסוכנות, לתקלות בתפקוד הלחצים במערכת ולשחיקה מהירה של החיבורים. שימוש במכונות חריטה וכרסום מתקדמות מאפשר הגעה לדיוקים מיקרוניים המבטיחים אטימה מוחלטת של החיבורים לאורך שנים רבות, גם תחת תנאי סביבה קשים ועומסי לחץ משתנים.

מהו ההבדל המרכזי בין פיאמה טורקית לפיאמה הולנדית?

המונחים "פיאמה" מתייחסים למחברים ומתאמים הנדסיים מיוחדים המשמשים לחיבור בלוני גז, וסתים או צינורות במערכות גז ביתיות, תעשייתיות וחקלאיות. ההבדל המרכזי בין פיאמה טורקית לבין פיאמה הולנדית נעוץ בסוג ההברגה, מידות החלק הפיזי, אופן האטימה והתקן הבינלאומי הספציפי לפיו הן מיוצרות ומתוכננות. בעוד שהדגם הטורקי מותאם לסטנדרטים וחיבורים נפוצים באזורים גיאוגרפיים מסוימים ולמערכות הפצה ספציפיות, הדגם ההולנדי מציג תכונות הנדסיות שונות במקצת, המיועדות ללחצים שונים או למתאמי קצה תואמים. שני האביזרים הללו דורשים חריטה קפדנית ביותר של ההברגות הפנימיות והחיצוניות על מנת להבטיח התאמה מושלמת, קלה ובטוחה ללא צורך במאמץ מכני מופרז שעלול להרוס את החיבור ולפגוע באטימותו.

כיצד מיוצרים אביזרים אלו במפעל של חיים אביבי בע"מ?

במפעל של חיים אביבי בע"מ, תהליך הייצור משלב טכנולוגיית קצה חדישה עם ניסיון מעשי עשיר שנצבר מאז שנת 1994. הייצור מתחיל בשלבי תכנון ומידול ממוחשבים באמצעות מערכות CAD TECH ו-CIMATRON מתקדמות, המאפשרות תכנון תלת-ממדי מדויק של כל חלק וחלק. לאחר אישור השרטוטים, הנתונים מתורגמים לפקודות עבודה מורכבות המיועדות למכונות מתקדמות ומדויקות מדגם מאזאק (Mazak), הכוללות מחרטות ממוחשבות ומכרסמות הנותנות מענה מקסימלי בתחום העיבוד השבבי. חומרי הגלם מגיעים בצורת מוטות בקטרים שבין 6 ל-65 מ"מ, ועוברים עיבוד מדויק, מהיר ואוטומטי. לאורך כל תהליך הייצור, הצוות המיומן של המפעל מפקח על התהליכים ומבצע בדיקות איכות קפדניות בעזרת ציוד מדידה ובקרת איכות מתקדם.

באילו חומרי גלם משתמשים לייצור פיאמות ואביזרי גז?

חומר הגלם המוביל והפופולרי ביותר לייצור פיאמות ואביזרי גז שונים הוא פליז (Brass), המצטיין בעמידות גבוהה לקורוזיה, קלות יחסית של עיבוד שבבי ויכולת לעמוד בלחצים גבוהים ובטמפרטורות משתנות. עם זאת, בהתאם לדרישות המיוחדות של כל לקוח ולקוח ולתנאי הסביבה שבהם מותקנים הרכיבים, ניתן לעבד במפעל מגוון רחב של מתכות וחומרים אחרים:

• מתכות: פליז, נירוסטה (Stainless Steel), אלומיניום, ברונזה ועוד.
• חומרים פלסטיים הנדסיים: אוקולון, PVC, טפלון (PTFE), דלרין ועוד, המשמשים לעיתים קרובות כאטמים, תושבות מבודדות או חלקים מיוחדים במערכות גז והולכת נוזלים.

מהם היתרונות של ייצור סדרתי וגמיש בהתאמה אישית?

אחד האתגרים המשמעותיים ביותר עבור חברות תעשייתיות ומתקיני מערכות גז כיום הוא מציאת יצרן שמסוגל לספק מענה גמיש ומהיר. המפעל של חיים אביבי בע"מ מסוגל לייצר סדרות ייצור בסדרי גודל שונים – החל מסדרות קטנות ומותאמות אישית לצרכים מיוחדים או פרויקטים ייחודיים, ועד לסדרות ייצור המוניות ורחבות היקף. היכולת להחזיק בקווי ייצור ממוחשבים ומתקדמים מאפשרת מעבר מהיר בין עבודות שונות, עמידה בלוחות זמנים קצרים ביותר וגמישות תפעולית יוצאת דופן התורמת לחיסכון בעלויות ובזמן עבור הלקוח.

מדוע חשוב לבחור ביצרן בעל מערכת בקרת איכות קפדנית?

כאשר עוסקים באביזרים המיועדים למערכות גז, אין מקום לטעויות או לעיגולי פינות. כשל קטן ברכיב פשוט לכאורה כמו פיאמה עלול להוביל לתוצאות הרסניות, דליפות מסוכנות ונזק לרכוש ולנפש. לכן, בחירה במפעל שעובד עם מערכת בקרת איכות מוסמכת ומתקדמת היא תנאי הכרחי להצלחת הפרויקט ולבטיחותו. ציוד המדידה והבקרה המצוי במפעל מאפשר לזהות סטיות קלות ביותר של אלפיות המילימטר כבר בשלבי החריטה והכרסום, לפתור את התקלות באופן מיידי ולהבטיח שכל מוצר היוצא משערי המפעל מגיע ללקוח כשהוא תקין לחלוטין ועומד ב-100% מהדרישות ומהתקנים המחמירים ביותר.

מחבר המאמר: משה פרידמן